لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 41 صفحه
قسمتی از متن PowerPoint (..pptx) :
بنام خدا استخراج فلزات (آماده سازی بار) آگلومراسیون - مقدمه اهداف زیر باعث پیشرفت تولید گندله و کلوخه شد: 1- بهبود بخشیدن به احیاپذیری و تنظیم ابعاد بار کوره ها 2- مصرف ضایعات حاوی آهن 3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار کوره بلند 4- مصرف کنستانتره های نرم حاصل ازکانی های کم عیار و نرمه مهمترین روشهای آگلومراسیون درصنعت فولاد ، کلوخه سازی وگندله سازی می باشد. مشخصات یک آگلومره مناسب برای کوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عملیات): - حداقل حاوی 60 درصد آهن باشد - کمترین مقدار مواد نامناسب را داشته باشد کمترین مقدار ذرات کمتر از 6 و بزرگتر از 25 میلیمتر را داشته باشد. مقاومت کافی درمقابل نیروهای وارده را داشته باشد. آگلومراسیون - مقدمه فرآیندکلوخه سازی معمولاً درمحل کارخانه ذوب آهن تاسیس می شود ، زیرا: 1- مقاومت مکانیکی کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به کوره بلند نزدیکتر، بهتر) 2- قسمتی از مواد خام مثل: نرمه کک و مواد آهن دار درکارخانه ذوب آهن ایجاد می شود. این کارخانه را می توان به قسمتهای زیر تقسیم کرد: 1- تهیه و تعیین مقدارمواد خام (کنسانتره های آهن و سایرموادآهن دار ، کک وموادگدازآور). 2- مخلوط کردن مواد خام با نسبتهای لازم 3-شارژ مواد به دستگاه کلوخه سازی با شرایط معین. 4- مشتعل کردن . 5- عملیات کلوخه سازی. 6- آماده کردن کلوخه برای مصرف در کوره بلند (عملیات نهایی برروی کلوخه). 7 - سیستم تخلیه گاز های زائد . (شکل) کلوخه سازی
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 41 صفحه
قسمتی از متن PowerPoint (..pptx) :
بنام خدا استخراج فلزات (آماده سازی بار) آگلومراسیون - مقدمه اهداف زیر باعث پیشرفت تولید گندله و کلوخه شد: 1- بهبود بخشیدن به احیاپذیری و تنظیم ابعاد بار کوره ها 2- مصرف ضایعات حاوی آهن 3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار کوره بلند 4- مصرف کنستانتره های نرم حاصل ازکانی های کم عیار و نرمه مهمترین روشهای آگلومراسیون درصنعت فولاد ، کلوخه سازی وگندله سازی می باشد. مشخصات یک آگلومره مناسب برای کوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عملیات): - حداقل حاوی 60 درصد آهن باشد - کمترین مقدار مواد نامناسب را داشته باشد کمترین مقدار ذرات کمتر از 6 و بزرگتر از 25 میلیمتر را داشته باشد. مقاومت کافی درمقابل نیروهای وارده را داشته باشد. آگلومراسیون - مقدمه فرآیندکلوخه سازی معمولاً درمحل کارخانه ذوب آهن تاسیس می شود ، زیرا: 1- مقاومت مکانیکی کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به کوره بلند نزدیکتر، بهتر) 2- قسمتی از مواد خام مثل: نرمه کک و مواد آهن دار درکارخانه ذوب آهن ایجاد می شود. این کارخانه را می توان به قسمتهای زیر تقسیم کرد: 1- تهیه و تعیین مقدارمواد خام (کنسانتره های آهن و سایرموادآهن دار ، کک وموادگدازآور). 2- مخلوط کردن مواد خام با نسبتهای لازم 3-شارژ مواد به دستگاه کلوخه سازی با شرایط معین. 4- مشتعل کردن . 5- عملیات کلوخه سازی. 6- آماده کردن کلوخه برای مصرف در کوره بلند (عملیات نهایی برروی کلوخه). 7 - سیستم تخلیه گاز های زائد . (شکل) کلوخه سازی
فرمت فایل پاورپوینت می باشد و برای اجرا نیاز به نصب آفیس دارد